電力設備の活線下状態の監視技術として，絶縁破壊の前駆現象となる部分放電を検知
活線状態で絶縁不良箇所の発見が可能 コロナ放電/部分放電によって発生する超音波を探知
信頼のドイツ製。パラボラ集音器で約25ｍ離れた高電圧設備の絶縁劣化を瞬時に検知 。
広範囲におけるコロナ放電/アーク放電の検知 。エネルギー管理基準DIN EN ISO 50001に準拠
高圧機器の絶縁劣化を活線下でチェック可能。配電盤内部高電圧機器、各種モーター、高電圧線設備や高電圧機器の設備点検に絶縁低下及び不良調査等。欠陥有無の検知時間は瞬時となり圧倒的に短い検査時間
コロナ放電/部分放電によって発生する超音波を探知し数値化。バッテリー駆動。軽量300ｇ
コロナ放電発生箇所を探査出来る高感度探知器。周波数：40kHz
エネルギー管理基準DIN EN ISO 50001に準拠。ドイツで最大の鉄道会社で採用
配電盤内部高電圧機器、各種モーター、高電圧線設備や高電圧機器の設備点検に絶縁低下及び不良調査等
コロナ放電探知器ソナフォンSNP-ADV絶縁劣化診断器（波形表示つき）配電盤内部高圧機器、各種モーター、高電圧トランスの絶縁劣化診断器 電力系統設備の超音波の声紋（スペクトログラフ）を見ることで、コロナ放電を精度よく検出可能
センサーがキャッチした超音波信号にコロナ放電特有の周期性が含まれるかを判定
超音波信号のスペクトル表示を行う波形表示機能を搭載
超音波は，従前からあった独自技術である周期性に着目した解析を小型 軽量の診断器に実装し，作業性の向上と現場診断とを両立
信頼のドイツ製。超音波設備診断器SNP-ADV は、検知した超音波をリアルタイムにスペクトログラムや波形でモニタリング。エネルギー管理基準DIN EN ISO 50001に準拠 周波数：20 kHz～100 kHz
タッチパネル式。パソコンに接続してpdfでレポートの作成が可能です
超音波周波数を視覚的「可視化・見える化」及び聴覚的に示します。
ドイツで最大の鉄道会社で採用
信頼のドイツ製。パラボラ集音器で約25ｍ離れた高電圧設備の絶縁劣化を瞬時に検知 。
広範囲におけるコロナ放電/アーク放電の検知 。エネルギー管理基準DIN EN ISO 50001に準拠
配電盤内部高電圧機器、各種モーター、高電圧線設備や高電圧機器の設備点検に絶縁低下及び不良調査等
超音波リークディテクターの欠陥有無の検知時間は、瞬時となり圧倒的に短い検査時間を構築できます設備診断の省力化ツール！
活線状態でケーブル、ケーブル端末、変圧器等の絶縁劣化をすばやくキャッチ！ 周波数：40kHz
放電特有の周波数のみ検知するためノイズの影響を受けません。ケーブル、ケーブル端末、変圧器等の絶縁劣化が検知できます。超音波による放電音検知のため活線状態で非接触に計測が可能です。
日中晴天下でもコロナ放電を画像で見える化（可視化）。最大30ｍの距離。動画・静止画保存
コロナ放電検知による電力系統設備予防保全（発電・変電・送電・配電）で採用 電力系統設備（発電・変電・送電・配電）の不良箇所「傷」「亀裂」「腐食」「汚損」「異物付着」 等を特定。
設備予防保全費用を大幅に低減！
日中晴天下でもコロナ放電を画像で見える化（可視化）。最大100ｍの距離。動画・静止画保存
コロナ放電検知による電力系統設備予防保全（発電・変電・送電・配電）で採用 電力系統設備（発電・変電・送電・配電）の不良箇所「傷」「亀裂」「腐食」「汚損」「異物付着」 等を特定。
設備予防保全費用を大幅に低減！
日中晴天下でもコロナ放電を画像で見える化（可視化）。最大100ｍの距離。動画・静止画保存
コロナ放電検知による電力系統設備予防保全（発電・変電・送電・配電）で採用 電力系統設備（発電・変電・送電・配電）の不良箇所「傷」「亀裂」「腐食」「汚損」「異物付着」 等を特定。
設備予防保全費用を大幅に低減！
高圧機器の絶縁不良個所の探査が可能。絶縁不良箇所の発見が活線状態で行えます。
ランプと音で放電の箇所と大きさを容易に判定可能！小型・軽量で携帯に便利。
高圧機器の絶縁不良個所の探査が可能。絶縁不良箇所の発見が活線状態で行えます。
放電音のみを検出できるフィルタ機能つき。ランプと音で放電の箇所と大きさを容易に判定可能！
小型・軽量で携帯に便利。
電気設備の絶縁不良箇所の発見が活線状態で行えます。
初期：熱発生なし
コロナ放電
良好状態
50Hz/60Hzのハム音
「ブーン」
何も異音は聞こえない
dBは安定
▶局部破壊放電
部分放電
異常が発生
ハム音に異音が混じる
dB値に高低の変化
▶トラッキング現象
異常状態
明らかに音の高低あり
爆発音あり
dB値に高低の変化
dB値の時間変化が激しい
▶アーク放電
危険状態
爆発
火災が発生
▶▶▶▶オソンが発生し硝酸化合物が精誠、絶縁劣化が発生する 超音波サウンドのライブラリー
早期の放電検出でシステムの故障を未然に防止！コストダウン！ 超音波設備診断器で高電圧設備活線診断の方法とは。
短時間で絶縁劣化を早期発見に役立つツール。
超音波テクノロジーを用いた高電圧設備検査。
米国NASAでは超音波を用いた手法により、はるかに早い時期に電気設備の異常の確認がされています。
発信源を特定しやすい。人間の耳には聴こえない超音波を可聴域の信号に変換する「ヘテロダイン技術採用」
超音波検査は、通電中でも活線状態で、すべての電圧レベル（低、中、高）で実施可能。
微細な変化をキャッチし、電気設備からの火災事故の予兆をいち早く検知可能！
安全に検知が可能。コロナ放電、部分放電またはトラッキング、アーク放電、変圧器の振動の検知が可能です。
配電盤の放電を早期発見（音が出ます）
配電盤の火事
高圧電動機巻線は運転中に種々のストレスを受けて、徐々に劣化し、絶縁耐力の低下から運転ストレスに耐えられなくなり、ついには絶縁破壊を起こして寿命に至る。このストレスは第1表の要因と現象にあげられるが、これらのストレスは、当然のことながら複合して作用し、劣化を促進させることが知られている。
日本電気技術者協会の資料より
（a） 熱的劣化
絶縁部材の基本的な劣化要因は「熱」である。材料の熱劣化は主として酸化や分解といった材料自身の変質によるものであるが、これによって絶縁層の構成変化（ボイド、クラックの発生など）が起こる。
（b） 機械的劣化
電動機の始動・停止あるいは負荷の変動などによって加熱・冷却の繰り返し、いわゆるヒートサイクルが発生する。
通電部分でのヒートサイクルはコイル絶縁物の磨耗劣化の促進や、あるいはコイル絶縁の緊縛(ばく)部などにおける導体の疲労破断を誘発する。
また、電磁振動、外部要因による機械的振動も劣化を促進する。
（c） 環境的劣化
絶縁材料は水（湿気）、雰囲気ガス、塵埃（じんあい）などの環境の影響を受けて劣化する。
（d） 電気的劣化
このように絶縁劣化した状態で電圧を印加すると、部分放電劣化（絶縁層内のボイドあるいは絶縁材料の表面での部分放電によって絶縁を侵食する劣化現象）、トリーイング劣化、トラッキング現象（絶縁材料の湿潤あるいは汚損に伴って局部的な電界の強さの高まりが起こり、沿面絶縁が低下していく劣化現象）が生ずる。
アーク放電 高圧場所でを早期発見 (音が出ます)
アーク放電 高圧場所で (音が出ます)
コロナ放電は空気のイオン化による導体と絶縁体からの発光部分放電であり,電場が臨界値を超える。
高い局所電場は空気をイオン化して放電を起こすが、この過程で窒素分子が励起されて紫外線を放出し、電子が十分速く動いているとき、すなわち電場が臨界値を超えたときにだけイオン化が起こる。
コロナ形成 コロナPD形成 電子なだれ 電子なだれ したがって、局所的な高電界を生成する構成要素の問題または欠陥は、コロナ活性を示すであろう。
いくつかの分子はイオン化されず、緩和時に励起放出光子である。
コロナは水蒸気の存在下で硝酸を生成する腐食性物質:オゾン、窒素酸化物を生成する。
電力会社は通常、ラジオやテレビの信号に不具合があるという苦情を受けてコロナの存在を知らされます。
コロナは日光の下では肉眼では見えないため、保守員はコロナカメラやラジオアンテナなどの機器を疑わしい場所に向けて調査し、コロナを追跡します。
コロナ問題 コロナには、次のような損傷や環境への悪影響があります。
高湿度条件下で硝酸を生成するオゾンや窒素酸化物などの腐食性物質の生成。
これらの腐食性物質は、高圧線や変電所コンポーネントの寿命を短くする。
コロナはHV絶縁体、特に非セラミック(NCI)絶縁体に損傷を与える。
主にAM送信に対する無線干渉(RI/ RFI)。
オーディオノイズ。電波障害やオーディオノイズが原因で、お客様から苦情が寄せられることがあります。
コロナは熱をほとんど発生しないため、サーモビジョンカメラでは検出されません。
コロナ放電検知による電力系統設備の予防保全で活用。部分放電を検出するのに時間がかかりすぎる。部分放電、コロナ放電を特定することが大事
電力系統設備（配電、変電、送電）の不良箇所（傷、亀裂、腐食、汚損、異物付着など）の特定にあたり、
それらの不良状態で誘引されるコロナ放電に着目。
コロナ放電検知により、電力系統設備の不良箇所を容易に、且つ視覚的に検知することができ、 設備予防保全費用を大幅に低減することが可能。
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